在直線(xiàn)振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩等采用振動(dòng)電機作為主要驅動(dòng)力進(jìn)行振動(dòng)作用的生產(chǎn)設備中，振動(dòng)電機在整個(gè)設備的生產(chǎn)中具有極其重要的作用。振動(dòng)電機是在普通電機振動(dòng)原理的基礎上在其轉軸上安裝一個(gè)偏心塊結構，利用偏心塊在電機運轉中產(chǎn)生的高速轉動(dòng)力產(chǎn)生振動(dòng)作用，進(jìn)而驅動(dòng)圓振動(dòng)篩、直線(xiàn)振動(dòng)篩等設備運轉，實(shí)現高效的生產(chǎn)。在圓振動(dòng)篩、直線(xiàn)振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機等設備的具體生產(chǎn)中，由于各設備對生產(chǎn)環(huán)境的要求無(wú)過(guò)多***，因此振動(dòng)電機的使用壽命相對普通電機短，在對振動(dòng)電機進(jìn)行維修是，就要對振動(dòng)電機的偏心塊結構進(jìn)行拆卸，在具體的拆卸過(guò)程中，由于偏心塊結構的特殊性，就要嚴格注意拆卸時(shí)的問(wèn)題，避免在振動(dòng)電機檢修時(shí)出現故障。
振動(dòng)電機在維修時(shí)，要對振動(dòng)電機轉軸兩端的偏心塊進(jìn)行拆卸，通常偏心塊與轉軸配合緊固，使用普通的扒鉤無(wú)法進(jìn)行順利拆卸，在使用撬、砸等原始拆卸方式不僅會(huì )對偏心軸和轉軸造成損害，也耗費工時(shí)，浪費人力。針對此種現象，河南破碎機廠(chǎng)技術(shù)專(zhuān)家提出在偏心塊上進(jìn)行打孔拆卸法進(jìn)行拆卸，用普通螺栓在偏心軸打孔處進(jìn)行旋頂，使偏心塊與轉軸逐漸分離實(shí)現快速拆卸，提高了設備拆卸效率，同時(shí)不會(huì )造成設備損傷。
在具體拆卸時(shí)，要注意松開(kāi)偏心塊上的緊壓螺栓，當偏心塊結構內外重合導致孔洞重合時(shí)，可用鐵錘對偏心塊進(jìn)行輕輕敲擊，使其產(chǎn)生一定角度的旋轉，使偏心塊內外孔錯開(kāi)后再使用螺栓進(jìn)行旋頂，同時(shí)在拆卸過(guò)程中，要在偏心塊和電機壓蓋間添加一個(gè)襯板，防止螺栓在孔洞旋頂過(guò)程中頂壞電機壓蓋。通過(guò)在偏心塊結構上進(jìn)行工藝孔打孔輔助拆卸的辦法，可有效提高振動(dòng)電機的檢修效率，保證設備能更快的恢復生產(chǎn)，實(shí)現生產(chǎn)效率的***大化。#
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